医療用コンポーネントの要件は非常に厳しく、シーリング、強度、および清潔さに加えて、安定性も生産において重要な役割を果たします。 超音波溶接は、プロセス監視、データ収集、および製品のトレーサビリティに大きな利点があります。


アプリケーション例

メンブレン&コネクター Membranes & connectors

溶接または包埋膜または薄膜のいずれも、超音波溶接によって容易に達成される。 この技術は、溶接部の機能を維持しながら高い収率を実現します。 必要なシーリングと清潔さも実現されます。


手術器具

電気部品のハウジングは、敏感な内部部品の機能を保護します。 外科用器具のハンドルのような複雑な輪郭を有する部品の場合、超音波溶接はハウジング部品の接合の正確で安定した解決策を提供することができる。


コンテナとフィルター Containers & filters

溶接された医療製品の機能を維持することは非常に重要です。 超音波溶接では、血液や分析プログラムなどの医療製品の要件を満たすためにコンポーネントをシームレスにシールすることができます。


フェイスマスクと医療用保護服

超音波溶接によって作られたマスクは、特に柔らかく快適である。 高速連続生産においても、多層構造をしっかりと接続することができ、優れた通気性を実現します。 弾性バンドも簡単に固定できます。


パウチ&二次包装

粉末であろうとペーストであろうと、包装のシールは医療製品の保証である。 超音波の振動エネルギーにより、残留材料が密閉領域から追い出される。超音波振動は、密封領域からの駆動部の残りの部分の生成物であり得るため、超音波は、医療用パッケージ内で溶接されて密封を保証することができる。 超音波による機能部品の迅速かつ安全な溶接は、例えば、パウチ上のノズルのようなものである。 超音波溶接のヒートシール層は不要で、安価なフィルムを使用して製造コストを削減することができます。


創傷包帯および包帯材料

創傷被覆材の異なる材料は、超音波によって積層または打ち抜きされ、それらが依然として通気性、滅菌性および軟質であることを保証することができる。 超音波溶接中にわずかなエネルギーしか導入されず、元の吸収能力および接触に損傷を与えない。