包装産業における超音波技術はますます普及している。 スクイズチューブ、ボトル、袋、透明プラスチックカバーなどの異なる容器は、超音波によって溶接、穿孔、切断および密封することができる。 他の技術と比較して、内容物が温度に敏感であっても、内容物は超音波シールによって影響されない。 超音波シールは非常に経済的な技術であり、内容物を加熱しない。 このプロセスでは温度上昇の問題はありません。 温度上昇がなく、添加物も必要ない。 アイテムは溶接プロセスで汚染されません。 超音波シールは、省エネで環境に優しい。 高度に開発された技術により、処理速度と品質を大幅に向上させることができます。 溶接領域内の部品は、完全な品質でしっかりとシールすることができます。
包装業界のメリット
- 処理時間を大幅に短縮し、プラスチック部品は数ミリ秒以内に密封することができます
- 超音波処理では、エネルギーは溶接領域でのみ消費されます。 このプロセスは、清潔で安定しており、信頼性が高く、エネルギー消費量が低い
- 予熱と断熱が不要で、プロセス中に過剰な熱が発生しない
- 接着剤やスパイクのような高価で汚染された付属品を使用しなければ、処理された包装はリサイクルすることができます
- たとえ汚れ（液体、グリース、粉体など）が残っていてもシールすることができます
- 超音波装置およびその構成要素は、自動化生産に容易に設置でき、コンベアシステムにも対応します
- 高品位な超音波発生器または外部コントローラにより、正確なセットアップを行うことができます。 様々なパッケージ材料用のデータベースを構築するだけでなく、複数の高度な制御とアラームシステムを追加することで、出力製品の操作と最適化を保証することができます
一般的な包材の互換性
| 材料 |
コーティング |
シート |
膜 |
フォーム |
| Ionomer （ SurlynR ） |
G |
G |
G |
- |
| PET / PETE |
- |
- |
- |
E |
| PETG / RPET |
- |
- |
- |
E |
| Polyethylene |
E |
E |
E |
- |
| Polypropylene |
E |
E |
E |
E |
| PVA |
G |
G |
G |
- |
| PVC |
G |
G |
G~P |
E~G |
| Styrene |
G |
G |
G |
E |
| Urethane |
E~G |
- |
E~G |
- |
リマーク: E = 優良 , G =良い, F =一般, P = 悪い, － = 超音波処理には適していない
超音波シールの応用
- ブリスター
- ポーチの形成およびシール
- コートカートンシーリング
- 管端シール
- フィルム（同じ材料）ラミネート
